Wat te doen als er bramen verschijnen op metalen stempeldelen? Hoe kun je ze vermijden?

Metalen stempelonderdelen worden veel gebruikt op verschillende gebieden, zoals auto's, elektronica, elektrische apparaten en machines. In de daadwerkelijke productie zijn bramen echter altijd een belangrijk aandachtspunt geweest bij de kwaliteitscontrole. Bramen beïnvloeden niet alleen het uiterlijk van onderdelen, maar veroorzaken ook montageproblemen, beïnvloeden de functionaliteit en vormen zelfs veiligheidsrisico's.

1. Veelvoorkomende oorzaken van bramen metalen stempeldelen
(1) Onjuiste matrijsspeling
Tijdens het stempelen moet er een wetenschappelijke afstand tussen de stempel en de matrijs worden gehandhaafd. Als de speling te groot is, zal dit scheuren in het materiaal veroorzaken, waardoor grote bramen ontstaan; Als de speling te klein is, zal dit gemakkelijk leiden tot versnelde matrijsslijtage, afbrokkeling en ook tot bramen.

(2) Ernstige slijtage van de snijranden van de stansen
Na langdurig gebruik worden de snijkanten van de stansen geleidelijk bot en kunnen ze het materiaal niet soepel snijden, wat gemakkelijk tot scheuren en bramen leidt. Vooral bij harde materialen zoals hoogwaardig staal en roestvrij staal is de kans groter dat de slijtage van de matrijzen toeneemt.

(3) Materiaalhardheid overschrijdt bereik
Een te hoge materiaalhardheid of een onstabiele materiaalkwaliteit kunnen leiden tot ongelijkmatige snijkanten en een aanzienlijke toename van bramen.

(4) Onvoldoende stempelsmering
Onvoldoende smering verhoogt de wrijving, waardoor het materiaal tijdens het snijden wordt getrokken, waardoor bramen ontstaan.

(5) Onvoldoende precisie van de apparatuur of onstabiele druk
Onvoldoende parallelliteit en stabiliteit van de stempelpers kan ook leiden tot ongelijkmatige snijoppervlakken en braamproblemen.

2. Oplossingen voor bramen op metalen stempelonderdelen
(1) Ontbraamprocessen
Veel voorkomende methoden zijn onder meer:
Slijpen: walsslijpen, centrifugaalslijpen enz., geschikt voor kleine batchverwerking.
Polijsten: Geschikt voor producten met hoge uitstralingseisen.
Schuurpapier/slijpschijf: geschikt voor lokale verwerking of monsterafwerking.
Laserontbramen: Hoog rendement, geschikt voor precisieonderdelen.
Elektrolytisch ontbramen: Gebruikt voor het fijn ontbramen van roestvrij staal en moeilijk te bewerken metalen.
Deze methoden kunnen de oppervlaktekwaliteit van onderdelen effectief verbeteren en de randen glad maken.

(2) Opnieuw kalibreren of vervangen van de matrijsrand
Als de bramen het gevolg zijn van slijtage van de matrijs, moet de matrijsrand op tijd opnieuw worden gekalibreerd of vervangen om de snijscherpte te garanderen.

(3) De matrijsspeling aanpassen
Pas de speling tussen de stempel en de matrijs aan tot een redelijk bereik, afhankelijk van de materiaaldikte. De speling bedraagt ​​bijvoorbeeld doorgaans ongeveer 5%–10% van de materiaaldikte; verschillende materialen vereisen passende aanpassingen.

(4) Verbeter de smeringsomstandigheden
Het toevoegen van de juiste stempelolie kan de wrijving verminderen en de scheurbramen verminderen.

(5) Controleer de prestaties van de apparatuur. Onderhoud de pers om een ​​stabiele schuifnauwkeurigheid en neerwaartse druk te garanderen. Als de apparatuur verouderd is, overweeg dan revisie of upgrade.

3. Hoe vermijd je bramen aan de bron? Wat zijn de preventieve maatregelen?
(1) Ontwerp een redelijke malstructuur
Tijdens de matrijsontwerpfase moet rekening worden gehouden met het volgende:
Redelijke snijkanthoek
Geschikte sluithoogte
Goede geleidingsnauwkeurigheid
Deze kunnen de kans op bramen aanzienlijk verminderen.

(2) Selecteer geschikte materialen en leveranciers
Materialen van hoge kwaliteit kunnen ongelijkmatige breuken verminderen, waardoor bramen worden verminderd; behoud tegelijkertijd de consistentie van de materiaalhardheid en batch.

(3) Zet een strikt matrijsonderhoudssysteem op
Het regelmatig slijpen van de snijkant, het controleren van de speling en het schoonhouden ervan zijn belangrijke stappen om bramen te verminderen.

(4) Gebruik stempelapparatuur met hogere precisie
Moderne uiterst nauwkeurige persen hebben een stabiele neerwaartse druk en een goede herhaalbaarheid, waardoor bramen aanzienlijk kunnen worden verminderd.

(5) Versterk de controle van procesparameters
Inclusief: ponssnelheid, ponsdruk en invoernauwkeurigheid. Hoe stabieler de procesparameters, hoe lager de braamsnelheid.

(6) Zorg voor voldoende smering en selecteer geschikte stempelolie
Goede smering kan de snijkwaliteit verbeteren en de braamhoogte verminderen.